高压喷雾除尘方案-ag旗舰厅在线

高压喷雾除尘方案详细介绍：从贵司实际工况来看，贵司现有以下几个料场需要安装高压微雾抑尘系统：1、山石破碎喂料口，车间结构为1个长方形内部主要以破碎为主（长15米，宽3米左右）2、两个振动分料筛6米×2米左右。3、两个搅拌进料口：长20米左右，以喂料为主。

高压喷雾除尘方案设计如下:

我司高压微雾抑尘系统是由高压微雾主机、不锈钢管道、管件接头、除尘专用喷嘴等组成。其工作原理为自来水进入主机水箱，主机将水在高压柱塞泵的压力下加压至50-60公斤后通过不锈钢管道输送至除尘专用喷嘴处，在破碎喂料口两侧各安装30支向下料斗及破碎机下料口喷射、两个振动分料筛四侧，单个安装20支向中间区域覆盖喷射，在两个搅拌喂料口各安装23支向下喷射，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾，当料尘在上升的过程中与喷嘴喷出的水雾结合后灰尘变重，从而自然下落，达到降尘抑尘的目的。

结合贵司所需抑尘系统的车间，方案设计共计安装146支雾喷嘴，平均分配控制。安 装时喷嘴喷雾方向会避开机器电缆线及电机一侧，以免影响机器的正常运作。

高压微雾加湿器细节介绍：

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

高压微雾加湿器的参数：

1、自动高压喷雾加湿机组是由水过滤、水温控制（选装）、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱，水箱设有上下水位控制系统，并设有水温加热及温度控制系统；净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统，高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。

2、jy自动高压喷雾加湿机组喷嘴个数40～300，加湿量140～1050kg/h,加湿空间1500～60000m3多种规格供您选择。

3、喷嘴采用反溅式原理，制作，使用寿命长，不易堵塞，无滴水。

4、 根据湿度要求和空间的具体情况，可一路或多路实现不同区域自动控制加湿。

供应全自动工业喷雾加湿器的优点：

与传统除尘装置相比，压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有意义，该技术填补了我国在5μm以下可吸入粉尘治理的，其综合经济和技术指标已获得国家授予的具水平证书的认可。